钢铁厂钢烟囱作为烟气排放核心设备,长期处于高温(80℃-200℃)、高粉尘冲刷及SO₂、Cl⁻等酸碱介质腐蚀的复杂工况,传统防腐涂层易出现开裂、剥落等失效问题,导致维修周期缩短、综合成本攀升。结合多年防腐工程经验,北京志盛威华自主生产的ZS-1042耐磨型脱硫防腐涂料是解决该痛点的最优方案。
1、超强耐磨,适配冲刷工况:涂层硬度达7H以上,抗粉尘冲刷性能为普通涂层的3倍,可抵御烟囱内高速颗粒冲击,从根源减少磨损失效。
2、全域防腐,耐受复杂介质:具备优异的耐酸碱、耐高温性能,在酸碱交替环境中附着力稳定(≥10MPa),有效隔绝腐蚀介质侵蚀基体。
3、高效施工,降低停机损失:常温固化工艺,无需高温烘烤,基层处理要求适中,单道涂层施工效率提升40%,大幅缩短停机维修时间。
4、长效耐用,控制综合成本:涂层服役寿命超10年,较传统方案延长2倍以上,减少反复维修带来的人工、材料及停机成本。
目前,ZS-1042脱硫专用防腐涂料已通过多家大型钢铁厂工业级验证,应用后钢烟囱未出现磨损漏点及腐蚀失效现象,设备运行稳定性显著提升,是钢厂钢烟囱耐磨防腐维修的工业级优选方案。