工业烟气温度一般在70℃--500℃，特殊工况的烟气温度甚至会超过1000℃，烟气流速一般≥5米/秒，粉尘含量在≤10%，粒径＞0.3mm，相对湿度在3-10%，以及多种腐蚀性成分，如SO₃、S0₂、HC1、NO₂及盐雾等，使基体存在酸碱腐蚀，低温烟气中更会伴有冷凝腐蚀。而且还在脱硫过程中，又具有酸碱介质交替的特性，因此设备腐蚀严重，防腐要求更为苛刻。近年来，在烟囱烟道防腐蚀涂层研发实践中，志盛威华涂料研发人员根据上百家烟气烟道现场工况，采用新技术，研发生产出ZS-1041烟气防腐涂料，涂层耐高温、硬度高耐磨、耐酸耐碱、防焦油粘附、膨胀系数好，抗高温烟气表现惊人、抗烟囱烟道冷凝腐蚀效果显著，使用可以长达10年以上。

1、涂层长效防腐:含硅无机聚合物对有机聚合物改性后，涂层中得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂层空间形成二维网状迷宫结构而且涂层中的超细微粉氧化物、硅、石墨鳞片等功能填料在涂层形成致密的界面过渡层，在成膜树脂与功能填料的共同作用下有效的阻止了酸碱介质对基体的侵蚀；极好的耐蚀性，能同时耐酸碱盐等多种腐蚀，抗烟气中H₂S、HCl、SO₂、SO₃、Cl^-、SO₄^2-、SO₃^2-、高温水汽等介质腐蚀，防止点蚀、冷凝腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等的产生。

2、附着力高，线膨胀系数好：采用志盛威华特制的无机-有机改性鳌

合成膜物多种无机功能填料，涂料组成物中含有化学键—羟基(-0H)等，与金属离子能形成化学键结合，而且在涂料偶联剂帮助下，能很好的和金属材质形成共价链结合，与基体材质结合力好，附着力一级。涂层与基体结合力极强，涂料成分中含有的纳米金属氧化物材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配，有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱运行中振动带来的涂层脱落风险。

3、耐高温:烟气防腐涂料的基料和填料均有耐高温的无机物组成，长

期耐热可以达到600℃，短时间耐温可以达到750℃。

4、耐磨性光滑性:多种组分组成的陶瓷功能填料，使涂层表面呈现低

的表面能和超低的摩擦系数，可以使焦油与涂层表面之间处于不润湿状态，从而有效防止烟囱烟道黏性异物粘附上。多种组成成分的相互协同赋予了涂层优异的防腐、耐磨、光滑性，能抗住烟气粉尘的高速冲击和气流冲刷。

5、烟气防腐涂料致密性:烟气中除了具有腐蚀性化学介质渗透之外，

还存在着水蒸气的渗透。通常高聚物材料的分子间距为10A (1A=1*10^-10m)，而对于水蒸汽来说，只要高聚物材料的分子间距达到3A，水分子就能容易地透过高聚物的单分子层。若基材是碳钢，水蒸汽由于渗透而达到碳钢表面后，在氧气存在情况下，会由于电化学反应而生锈。而志盛烟气防腐涂料在固化后，其中大量的微纳米片状石墨鳞片相互叠加，官能团芳环数增加，以及石墨鳞片层数增加，且层间距减小，涂料采用定向排列技术，石墨鳞片层与层之间的排列更趋于规整。烟气防腐涂料涂层的高交联密度可以有效地阻止水蒸气和腐蚀性化学介质的渗透，并且其独特迷宫结构更能达到减渗和防渗的效果。因此志盛烟气防腐涂料是基体材料强有力的保护层。

6、抗热震性能好：烟气温度始终在变化，涂层的抗热震性能高，在

烟气温度高低变化时，涂层不脱落，没有裂纹产生，附着力好。

7、涂料使用寿命长：涂层使用寿命长，耐久性好，损坏的涂层可以方便地进行修补。

ZS-1041烟气防腐涂料是以无机聚合物为主的互穿网络结构作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机-有机鳌合聚合物，成膜致密，附着力高，涂层光滑自洁，耐温高，介质损耗率低。志盛威华烟气防腐涂料固体填料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度、耐磨性，防腐蚀性能，耐高温性和抗冲击性。

ZS-1041烟气防腐涂料使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的溶剂、助剂和耐磨增强剂等。

ZS-1041烟气防腐涂料通过各组分的相互作用和协同效应，使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合优异性能。

包装：铁桶 壁厚：0.5 mm 最高码放层数：5层

桶上径：Φ300 mm 桶下径：Φ280 mm 高度：330 mm

涂料净重：20公斤 桶壁商标：志盛牌

适用范围：

ZS-1041烟气防腐涂料适用在各种烟道、烟囱、脱硫、除尘器、废气管道、余热回收、换热器、水冷壁、回转窑内壁，炉窑内部等设备上耐高温、耐酸耐碱腐蚀，耐热震变化、耐磨抗粉尘冲刷。