什么是胺霜?
胺霜是涂层(特别是使用胺类固化剂时)在低温(通常低于10℃)、高湿环境下固化时,可能产生的一种副产物。在低温下,树脂与固化剂的反应速度变慢。此时,固化剂中游离胺成分有足够的时间迁移到涂层表面。这些游离胺在涂层表面与空气中的水分和二氧化碳发生化学反应,生成一种氨基甲酸盐或碳酸盐的结晶或油状物。通常表现为一层微亮、粘腻、雾状或油状的薄膜,用手触摸可能感觉有点滑或粘手。有时肉眼不易察觉,但用湿布擦拭会显现出乳白色。

为什么它是“隐蔽的杀手”?
不易察觉:在低温潮湿的冬季早晨,胺霜可能很轻微,不易用肉眼直接看到,容易被施工人员忽略。
潜伏性危害:它的破坏性不在于当下,而在于影响涂层间的附着力,为后续涂层的失败埋下伏笔。
后果很严重:
胺霜如同一层“隔离膜”,隔开了第一道涂层和后续涂层。即使当时勉强覆盖上去,两者之间也没有真正的化学键结合,只是物理覆盖。当温度回升(比如开春后),涂层受热或内部应力变化,附着力不足的区域就会暴露。面漆或下一道涂层可以像“撕塑料膜”一样被整片剥落。也有可能出现鼓泡、开裂、剥落等缺陷。一旦发生,必须将失效涂层彻底打磨或清除至牢固的基层,再重新施工,费时费力费钱。
预防是关键:
尽量避免在低温(<10℃)、高湿(>85%)环境下施工。如果必须施工,应使用加热、除湿设备来改善小环境。
使用低温型固化剂或抗胺霜配方的产品,这类产品游离胺含量低或反应活性更高。
在低温下,适当延长涂层的固化时间,确保其充分反应后再进行下一道工序。
处理:
如果发现胺霜,绝不能直接覆盖!必须彻底清除。使用干净的抹布和温水(可以加入少量清洁剂)用力擦洗表面。擦洗后用清水冲洗,待表面完全干燥后,进行划格法附着力测试,确认附着力合格后才能进行下一道施工。有时也需要用细砂纸或研磨机进行轻度打磨,以确保表面完全清洁和粗糙。
总结
胺霜它确实是防腐涂层等施工中一个需要高度重视的技术问题。核心口诀就是:低温高湿要警惕,层间检查莫忘记,发现胺霜先清洗,确保附着力再继续。