RTO废气焚烧炉必用防腐材料耐高温防腐涂料长久耐酸碱腐蚀

RTO废气焚烧炉是一种用于治理有机废气和挥发性有机化合物（VOCs）的工业热处理设备，燃烧介质包括燃气、天然气及柴油。 RTO废气焚烧炉其通过760~1000℃高温使废气发生热氧化反应，生成二氧化碳和水蒸气，净化后的气体经蓄热体降温至国家标准后排放，可实现95%以上的热能回收率。RTO废气焚烧炉包括蓄热式高温氧化炉RTO炉、直燃炉TO炉、蓄热式催化氧化炉RCO炉以及催化氧化炉CO炉等。

RTO废气焚烧炉是防止有机溶剂挥发进入大气而造成环境污染的有效装置，广泛应用在化工与石化、制药与农药、涂装与印刷、电子与半导体制造、垃圾处理与污水处理、危险废物处置中心等行业，作为一种高效的有机废气处理设备。其中志盛威华防腐涂料实验室长期研究发现，RTO蓄热式热力焚化炉是常用的RTO焚烧炉，从引风机到蓄热室，到烟囱排放，以及过程中的切换阀和烧嘴，到处都充满了废气或尾气的腐蚀，腐蚀介质包含氯化物、硫化物、各种有机小分子以及高含水混合物的腐蚀等。

还有VOC、废气处理难题行业，垃圾焚烧过程产生的废气成分复杂，包含有机和无机相的腐蚀介质，对排气烟道、烟筒、烟囱腐蚀危害大，需做好防腐措施。市场上传统的玻璃胶泥防腐材料由于使用有机树脂做基体，其耐温幅度有限，通常在200℃以下，很难防护垃圾焚烧废气的腐蚀。

针对以上RTO废气焚烧炉运行不同行业不同工况下，高腐蚀是一个不可回避难题，北京志盛威华化工有限公司推出的ZS-1041烟气防腐涂料，针对RTO废气焚烧炉腐蚀研发，涂料则无惧RTO废气焚烧炉腐蚀问题。有机废气先经过滤器粗滤后，通过引风机输入蓄热室进行升温，升温前废气温度为常温，设备的腐蚀主要取决于腐蚀高子种类含量，以及含水量大小。

RTO废气焚烧炉腐蚀有高温氧化腐蚀，有机酸腐蚀，无机酸腐蚀，氯气腐蚀，小分子腐蚀，强酸腐蚀，强碱腐蚀都集中在一起。ZS-1041烟气防腐涂料优良的耐化学腐蚀能力，特别是对冷凝硫酸的腐蚀，有机小分子渗透腐蚀，高温水汽渗透，强酸碱冷凝水腐蚀等。以及优异的耐高温和耐温度急变性能，可满足长期工作温度在400℃、500℃、600℃之间波动，短期运行温度可达800℃，保护动作温度为850℃；较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱运行中的振动；与钢基体之间有优秀的粘结力。这些特性使得ZS-1041烟气防腐涂料成为RTO废气焚烧炉腐蚀防腐的理想选择材料。

ZS-1041烟气防腐涂料具有如下4个特点：耐高温，在750℃以下可放心使用；ZS-1041烟气防腐涂料耐酸碱腐蚀性好，涂料本身性能稳定，采用无机硅树脂做成膜物，致密性好，对各种腐蚀介质或气氛都能起到屏蔽和保护作用，长期耐酸碱介质浸泡；ZS-1041烟气防腐涂料硬度高，采用无机陶瓷做填料，耐磨性好，能经受住高速气流或粉尘冲刷；附着力高，涂料附着力达到1级，线性膨胀系数达到18，耐温变能力强，长期使用也不会发生脱落。

还有医药化工含氯、含溴废气焚烧后，会产生氯化氢、溴化氢等强腐蚀气体，传统设备易穿孔泄漏。而ZS-1041作为高温烟气防腐涂料，正是破解这一难题的关键。它可长期耐温500℃以上，短期抗750℃热冲击，5%硫酸浸泡480小时无异常，1级附着力确保温变时不脱落。