锅炉燃烧红外热反射隔热高温涂料让热能利用率高

锅炉高温燃烧时炉膛温度可达‌1500-1800℃‌（约1773-2073 K），此时红外辐射强度极高，成为主要传热方式 ‌锅炉高温燃烧时产生的红外线主要集中在‌0.76–16μm电磁波段，该波段属于‌热辐射主导区‌，能量最集中、热效应最强。

如果锅炉燃烧用的是煤粉、油或燃气等常见燃料，火焰中特定成分如CO2、H2O、碳烟，还会在‌4.0μm和4.8μm等特征波长处出现辐射峰值，‌利用红外热漫反射原理特性，加强能量红外线的利用，减少不必要的热能损耗，减少物体表面热吸收和减少热传导量。

红外电磁波是从一种均匀物质射向另一种均匀物质时，会在它们的分界面上改变传播方向。反射定律指光射到一个接口时，其入射光线与反射光线成相同角度。光反射有漫反射和镜面反射两种，志盛威华热学高温涂料研究发现，锅炉高温热能红外线只有有漫反射，没有镜面反射。

北京志盛威华化工有限公司依据多年来对耐火材料、锅炉高温燃烧工况的跟踪调研，以及涂料研发合成经验，推出的锅炉炉膛中的ZS-233高温热反射隔热涂料，白色，高温氧化气氛下补色变，这款涂料采用志盛威华特制的高温固相固化的水性黏合剂，耐温可以达到1800℃，材料选用经特殊处理合成的具有很强的红外屏蔽、发射和反射合成材料，志盛 ZS-233高温热反射涂料涂刷在高温材料表面有很红外线隔离性，阻止高温热电磁波的传导传输量,有效减少物体单位时间内的热吸收量，降低物体表面温度。在锅炉耐火高温材料表面涂刷后，能有效的实现红外线隔离，弱化高温热电磁波的辐射热减少热传输量,从而有效减少单位时间内物体的热吸收量，降低物体表面温度。志盛威华ZS-233高温热反射涂料的应用，能强化隔热保温体系的辐射热隔热保温性，减少散热损失损耗，涂层耐高温耐热，耐酸碱耐磨等特性、耐氧化气氛，能很好的保护耐火材料粉化，节能降耗，延长设备使用寿命、减少检修频次。