煤气柜腐蚀，为什么总从这三个位置开始？

转炉煤气柜是钢厂煤气回收的枢纽，也是腐蚀的“重灾区”。运行几年后，很多钢厂发现：柜体腐蚀并不平均，而是集中在底板、水线、焊缝这几个固定位置“开第一刀”。看懂它，才能选对防护方案。

一 、柜内藏着哪些“狠角色”

转炉煤气里并不“干净”：二氧化碳、水蒸气、氯离子、氧化铁粉尘，还有微量氧气。煤气降温后水蒸气凝结，二氧化碳溶于冷凝水生成碳酸，形成一层弱酸性水膜——这是柜内腐蚀的第一推动力。

二、 三条腐蚀路径，同时作用

第一条：碳酸腐蚀。碳酸水膜直接腐蚀碳钢，生成疏松的碳酸亚铁腐蚀产物，均匀腐蚀加局部点蚀同时进行；这层锈没有保护能力，氧气和氯离子继续往里渗透。

第二条：氯离子点蚀。氯离子能穿透锈层、在局部活化金属表面，把腐蚀“钻”成一个个点蚀坑，加速穿孔。

第三条：电化学腐蚀。冷凝水本身就是电解质溶液，碳钢基体、夹杂、焊缝之间形成原电池；在积水区和干湿交替区域，这种腐蚀尤其强烈。再加上氧化铁粉尘的冲刷磨损，涂层一旦起皮脱落，母材就直接暴露。

三、为什么总在底板、水线、焊缝

三个位置各有各的“软肋”：

1、底板：长期积灰积水，氧浓差和干湿交替叠加，腐蚀最重；

2、水线区：气液交界处存在 pH 电位差，是行业公认的水线腐蚀高发区；

3、焊缝：焊接热影响区组织不均、存在应力集中，涂装又难到位，渗漏常从这里开始。
四、防护选材，先回答四个问题

煤气柜内壁涂料，先问自己四件事：耐不耐碳酸？耐不耐冷凝水？扛不扛氯离子？附着力够不够、耐不耐干湿交替？四条缺一条，涂层都可能提前失效。

五、志盛威华ZS-711的无机防腐方案

针对这个工况，可采用志盛威华ZS-711无机防腐涂料。涂层抗渗性好，能耐受碳酸与氯离子腐蚀，抵御干湿交替和粉尘冲刷；高活性锌粉提供阴极保护，配合致密涂层的物理屏蔽和静电疏导，形成三重防护。

产品参数上，耐温长期-45～400℃，附着力1级，硬度5H，耐盐雾4000小时，可有效控制煤气含氧量与氯离子含量，减少点蚀与电化学腐蚀