守护百年酒香——志盛ZS-711无机防腐涂料破解酒窖钢构腐蚀难题

在酒香氤氲的酿造车间，高达80%的湿度环境与挥发性有机酸的长期侵蚀，正悄然吞噬着酒窖钢构架的安全。据行业统计，未受保护的钢结构年均腐蚀速率超0.15mm，5年维护成本高达480元/㎡，更可能引发酒质污染风险。志盛威华创新推出的ZS-711无机防腐涂料，以军工级防护科技，为酿酒企业打造数十年长效防腐屏障。

三重防护体系破解行业痛点

1. 物理隔绝  

通过纳米石墨鳞片（＞15层/μm）与钝化金属微粒的定向堆叠，形成致密屏蔽层，将水氧透过率压制至＜5g/(m²·d)，有效阻断酒窖高湿环境对基材的渗透。

2. 电化学自修复  

含锌量突破80%的活性组分，在涂层受损时持续释放电子，优先完成Fe²⁺→Zn²⁺的牺牲阳极反应，实测阴极保护效率达95%，即便在焊缝、螺栓等易损部位仍维持稳定防护。

3. 化学惰性屏障  

稀土氧化物与硅氧基螯合网络，在钢构表面形成致密钝化膜。经第三方检测，在10%醋酸溶液浸泡1000小时后，涂层附着力保持率＞90%，完美抵御酒醅挥发的有机酸侵蚀。

三大核心优势赋能酿造安全

1. 超长服役周期  

  通过4800小时中性盐雾测试（超越国标60%），实际工程案例显示，山西汾酒集团3万㎡酒窖钢构应用后，维护周期从2年延长至8年，年均成本直降67%。

2. 极端环境适配  

 40 -℃~400℃宽温域稳定性，满足蒸汽消杀工艺需求；RH95%湿热环境5000小时无起泡，适应酒窖四季温变。

3. 施工便捷高效  

  支持刷涂/喷涂/辊涂多工艺，-5℃低温可固化，解决酒窖停产改造时间窗口紧张的痛点。标准化施工体系使工效提升40%，单日最大施工面积达2000㎡。