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告别省煤器腐蚀困扰，ZS-1041 烟气防腐涂料助您实现降本增效
日期：2025-07-01
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省煤器安装于电厂煤粉锅炉尾部烟道，负责利用烟气的余热来预热锅炉给水，实现能源的梯级利用。锅炉烟气在通过省煤器管段时,由于省煤器管壁温度较低，烟气容易凝结成酸液而附着在省煤器外管壁上，从而造成对省煤器的酸露点腐蚀，而ZS-1041 烟气防腐涂料已成为解决酸露点腐蚀问题的首要选择。
省煤器的腐蚀主要是管外腐蚀即低温冷凝腐蚀，从腐蚀介质来看，燃料中的硫元素燃烧后生成二氧化硫，部分二氧化硫会进一步被氧化为三氧化硫。三氧化硫与烟气中的水蒸气结合，形成硫酸蒸气。当省煤器管壁温度低于酸露点（一般在 120-160℃）时，硫酸蒸气便会在管壁上冷凝成液态硫酸，对金属表面发起强烈的腐蚀攻击。腐蚀会导致省煤器管壁变薄，传热效率大幅降低，使得锅炉整体热效率下降，能源浪费现象加剧。在安全方面，随着腐蚀程度的加深，省煤器随时可能出现穿孔、爆管等严重故障，导致高温高压的汽水泄漏。这不仅会造成设备的损坏，引发非计划停机，影响正常生产秩序，还可能对现场操作人员的人身安全构成严重威胁。据相关统计数据显示，因省煤器腐蚀问题导致的非计划停机，每年给企业带来的直接经济损失高达数亿元。
面对低温省煤器如此严峻的腐蚀形势，ZS-1041烟气防腐涂料成为解决低温省煤器腐蚀问题的理想选择。涂料成膜物质采用以含硅无机聚合物作为主链，通过高温嫁接有机聚合物改性树脂，形成了交替排列的多嵌段嫁接无机-有机螯合聚合物。填料选用了纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、等无机抗腐蚀耐磨材料， ZS-1041 烟气防腐涂料在低温省煤器使用，能够有效抵御烟气中H2S、HCl、HF、SO2、SO3等多种强腐蚀性介质的侵蚀。这使得省煤器在复杂的烟气环境中能够得到全方位的保护，延长了设备的使用寿命，减少了因腐蚀导致的设备更换与维修成本。
据统计，使用 ZS-1041 烟气防腐涂料后，电厂企业每年在省煤器维护方面的成本降低了约 40%，发电效率也因设备的稳定运行得到了提升，极大的降低企业的运营成本。
省煤器的腐蚀主要是管外腐蚀即低温冷凝腐蚀，从腐蚀介质来看，燃料中的硫元素燃烧后生成二氧化硫，部分二氧化硫会进一步被氧化为三氧化硫。三氧化硫与烟气中的水蒸气结合，形成硫酸蒸气。当省煤器管壁温度低于酸露点（一般在 120-160℃）时，硫酸蒸气便会在管壁上冷凝成液态硫酸，对金属表面发起强烈的腐蚀攻击。腐蚀会导致省煤器管壁变薄，传热效率大幅降低，使得锅炉整体热效率下降，能源浪费现象加剧。在安全方面，随着腐蚀程度的加深，省煤器随时可能出现穿孔、爆管等严重故障，导致高温高压的汽水泄漏。这不仅会造成设备的损坏，引发非计划停机，影响正常生产秩序，还可能对现场操作人员的人身安全构成严重威胁。据相关统计数据显示，因省煤器腐蚀问题导致的非计划停机，每年给企业带来的直接经济损失高达数亿元。 面对低温省煤器如此严峻的腐蚀形势，ZS-1041烟气防腐涂料成为解决低温省煤器腐蚀问题的理想选择。涂料成膜物质采用以含硅无机聚合物作为主链，通过高温嫁接有机聚合物改性树脂，形成了交替排列的多嵌段嫁接无机-有机螯合聚合物。填料选用了纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、等无机抗腐蚀耐磨材料， ZS-1041 烟气防腐涂料在低温省煤器使用，能够有效抵御烟气中H2S、HCl、HF、SO2、SO3等多种强腐蚀性介质的侵蚀。这使得省煤器在复杂的烟气环境中能够得到全方位的保护，延长了设备的使用寿命，减少了因腐蚀导致的设备更换与维修成本。 据统计，使用 ZS-1041 烟气防腐涂料后，电厂企业每年在省煤器维护方面的成本降低了约 40%，发电效率也因设备的稳定运行得到了提升，极大的降低企业的运营成本。