在双碳目标驱动下,制氢行业正面临严峻的能耗挑战。传统天然气蒸汽转化制氢装置中,转化炉能耗占比高达 60%-70%,而炉管热吸收率低下造成的能量浪费,更是制约行业发展的关键痛点。
转化炉作为制氢核心设备,其热效率直接决定系统能耗水平。主流顶烧方箱炉虽改善了受热均匀性,但炉管外壁温度分布不均、热通量波动大等问题仍突出。数据显示,传统炉管表面热吸收率普遍低于 65%,大量热量通过辐射散失,既浪费能源又加剧设备损耗。
针对这一难题,ZS-1061 耐高温远红外辐射涂料给出创新方案。该涂料以特殊陶瓷复合材料在炉管表面形成稳定辐射吸收层,通过优化微观结构增强红外选择性吸收,抑制热辐射损失。实际应用中,炉管吸热效率可提升至 90% 以上,热传导能力增强约 30%。
热力学分析显示,ZS-1061带来三重效益:促进热量高效传递、降低局部过热风险延长炉管寿命、减少燃料消耗与碳排放。
更值得关注的是,ZS-1061高发射涂料突破传统产品局限,经稀土改性后,可在 600-900℃高温下稳定工作,10000 小时老化测试性能衰减不超 5%。无论是新建装置还是现有设备改造,都能快速落地,投资回报比显著。
在能源转型浪潮中,ZS-1061耐高温红外辐射涂料正成为制氢设备能效升级的关键支撑,为氢能产业绿色发展注入新动能。