从安全到节能：定量炉高效运行的专利涂料核心技术

在工业热处理领域，定量炉的能耗与运行效率直接影响生产成本和环保指标。志盛威华集团凭借其专业的高温特种涂料技术，针对定量炉的工况和结构特点，推出多款高性能涂料解决方案，显著降低热损耗、提升绝缘性能、强化防腐能力，实现节能减排与设备长效保护。

定量炉又称为定量浇铸炉或者定量保温炉，是一种用于精确控制物料（如金属、玻璃、化工原料等）投料量的工业加热或熔炼设备。其核心特点是能够按照预设的定量标准进行自动化或半自动化的投料、熔化和出料，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

定量炉的典型结构包括

1、炉体系统

多层结构由外向内，钢结构外壳（附加隔热保温涂料ZS-1） 、保温棉层（硅酸铝纤维）、耐火砖层（高铝质或碳化硅砖）、工作内腔（直接接触金属液 ）。

2、加热系统

电阻加热：硅碳棒、钼丝（适用于铝、锌等低熔点合金）

感应加热：中频炉感应线圈（铜管绕制，需配套水冷系统）

3、定量输出机构

虹吸管/导流槽  陶瓷或石墨材质，引导金属液流向出口。

4、辅助系统

冷却系统 水冷管道（布置在感应线圈或炉壳夹层中），防止过热变形

废气处理 炉顶设集气罩，连接除尘设备（尤其处理锌、铅等挥发性金属）

安全装置 漏液报警传感器、应急切断阀。

以下为北京志盛威华集团专为定量炉设计的三大涂料核心利器：

1、ZS-1耐高温隔热保温涂料：阻断热流失，能效提升

应用部位：定量炉外壳内壁/外壁

涂料采用高效隔热采用纳米空心陶瓷微珠材料，涂层导热系数低至0.03 W/m·K，有效阻隔炉体热量向外扩散，减少能源浪费。长期耐受1800℃高温，适用于极端工况，避免传统保温材料易老化、脱落的问题。实现可降低炉体外壁30%以上，减少燃料消耗5%-15%，直接降低运行成本。

2、ZS-1091耐高温绝缘涂料：保障线圈安全，稳定运行

应用部位：中频炉感应线圈

击穿电压≥18kV/mm，有效防止线圈因高温、潮湿或电弧导致的短路风险，可承受600℃高温，同时抵抗电磁场环境下的电化学腐蚀，延长线圈寿命。涂层与金属基体结合牢固，在频繁热胀冷缩工况下不开裂、不剥落。 

3、. ZS-1041烟气防腐涂料：守护废气系统，抗蚀减排

应用部位：除尘器、烟道、废气处理管道

通过惰性陶瓷鳞片层层屏蔽，抵抗SO₂、HCl、NOx等酸性废气及颗粒物冲刷腐蚀。长期耐受600℃高温与高湿环境，避免烟道结露引起的酸液渗透腐蚀。涂层寿命达5年以上，减少停机维修频率，降低废气泄漏风险，助力环保达标。

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